SMT料帶接駁機，針對SMT自動生產線，不停機快速換料的需求而開發的，對相同規格的兩卷料帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置、精確裁切、自動對接、并用膠帶包裹連接。本設備自帶電氣，整體輕巧，接駁精度高，上機通過率達90至95%以上，接駁后自動收料，接口通用。

產品介紹

全新的智慧接料設備有能力以線性!一致性!接料提升至90~95%以上,除自動接料功能外,本設備尚有空料識別自裁切空料、防錯料識別、與MES連結等功能之接料設備。實際上線設備貼裝過機良率：紙帶95%以上，膠帶90%以上。

設備參數：

適用料帶范圍： 料帶寬度8mm，厚度0.25～1.2mm 
機器周期（C/T）： 8S（時間可調）
電池容量：60AH(可選)
供電時長：12小時以上
讀碼范圍：一維碼或二維碼 （可選）
操作系統：Win7
通信拓展：可與生產系統MES或SFCS無縫對接 
工作高度：約900mm   
電    源：自帶鋰電池（設備標配2PCS）
空料檢測范圍：英制0201以上組件可自動檢測空料 

設備功能介紹與優勢：

1. 預裁切機構剪掉多余空料，節省檢測空料時間避免人工反復拿放剪刀，節省工時.

2. 設備操作簡單，上手時間短（新員工培訓15分鐘可熟練操作），減少企業對員工的培訓成本，目前員工流動性大，對員工的技術依賴減少到最低.

3. 設備接料精度高，接頭的物料間距可以保證4MM或2MM，貼片機吸嘴在吸取元件時吸在元件的中心位置，可以提升貼片品質和降低拋料率，降低貼片機的空補料次數.

4. 設備接料時間比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效減少工時，降低員工的勞動強度.

5. 設備接料品質提升，能有效減少因接料品質而導致的貼片在短停機時間，提升設備的嫁動率5%以上

可為客戶解決以下問題

節省管理成本：

預裁切機構剪掉多余空料，節省檢測空料時間避免人工反復拿放剪刀，節省工時，配合MES上船比對數據的功能,更可以大幅減少比對的時間及減少錯誤。

減少人工成本：

設備操作簡單，上手時間短（新員工培訓15分鐘可熟練操作），減少企業對員工的培訓成本，目前員工流動性大，對員工的技術依賴減少到最低; 設備接料時間比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效減少工時，降低員工的勞動強度.

提高設備架動率：

設備接料品質提升，能有效減少因接料品質而導致的貼片在短停機時間，提升設備的嫁動率5%以上，設備接料精度高，接頭的物料間距可以保證4MM或2MM，貼片機吸嘴在吸取組件時吸在組件的中心位置，可以提升貼片品質和降低拋料率，降低貼片機的空補料次數.

接料效果示意圖

設備接料與人工接料效果比對