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SMT生產環節,飛達拋料是老生常談的問題了。今天分析下西門子飛達拋料的一些問題點(記得14年2月份講過類似的文章,感興趣的朋友可以在本文結尾看看)
好了,言歸正傳:
1、西門子貼片機吸嘴問題：
吸嘴的變形、堵塞，破損都會造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正或識別通不過而拋料的情況
解決辦法:更換吸嘴
2、西門子貼片機配件識別系統問題：
當視覺或雷射鏡頭上有污垢、雜物干擾識別，或識別光源選擇不當、強度灰度不夠，以及識別系統已經壞了的情況都會造成拋料率高。我們要做的是經常清潔擦拭識別系統的表面，使之保持清潔，對于強度、灰度不夠的情況要自行調整，識別系統如果壞了，就得更換識別系統部件；
解決辦法:更換識別系統部件
3、西門子貼片機配件位置問題：若取料不在料的中心位置或由于取料高度不正確而造成的偏位，取料不正等情況都會被被識別系統當做無效料拋棄，造成浪費，因此，我們在工作時，一定要調整取料位置；
解決辦法:調整取料位置
4、西門子貼片機真空問題：當氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有異物堵塞或是因真空有泄漏而造成的氣壓不足等都會引起取料不起或取起之后在去西門子貼片機配件的途中掉落的情況，造成拋料的浪費，因此，我們一定要把氣壓調到設備的要求氣壓值，對于泄露問題，我們要及時進行修復，至于造成的堵塞，要及時清理。
