眾所周知，在使用貼片機的同時，也需要對其進行維護，那么為什么需要維護它嗎?又該如何維護呢?接下來跟隨SMT設備一起來了解一下吧：

　　一、對貼片機活動部分，進行清潔，并潤滑。機器長時間的運行，由于環境控制不當，會有很多灰塵粘在活動部分(比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯軸器等)。保養維護目的是避免貼片機不能得到及時專業的對機器活動部分進行保養和清潔，機器長時間在超負荷狀態下運行，勢必會影響到機器的使用壽命;

　　二、對貼片機和貼片機電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗，保養維護目的以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞;

　　三、對貼片機進行大保養，可以有效減少拋料率，減少報警次數，提高機器生產效率，提升生產品質

　　四、對貼片機內部氣路、電磁閥、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔;保養維護目的是避免氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔保養維護，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高;嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用;

　　五、如何貼片機已經過了保修期，長時間的運行，法對機器進行全面專業的檢修，機器有些部分已經存在隱患(如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等)，這樣保養維護目的是避免隱患不能及時解決，勢必對機器以后的正常生產帶來威脅，因此必須對機器進行大保養，及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發生頻率，提高生產效率;

　　六、貼片機經過長時間運行，機器相關部位有磨損、變形、老化、各部機件間磨合出現微小偏差等現象，機器原始的參數已經法適應機器現狀，機器的貼裝精度已經受到了影響，所以，保養維護目的是定時對機器進行校正，使機器在高精度的狀態下生產，提高產品的品質。